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切削液的使用方法

 （1）手工加油法：固體或膏狀潤(rùn)滑劑可以用毛筆、刷子將潤(rùn)滑劑或涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺紋、板牙套螺紋時(shí)）。最近還研制出手提式供液器，通過(guò)加熱將潤(rùn)滑劑霧化，噴到刀具和工件上。

  （2）溢流法：常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中，經(jīng)過(guò)閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過(guò)切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部位上，然后匯集到集油盤內(nèi)，再?gòu)募�油盤流回切削液箱中，循環(huán)使用。

  （3）高壓法：對(duì)于某些加工，如深孔鉆和套孔鉆削，常用高壓（壓力為0.69~13.79MPa）切削液系統(tǒng)供油。深孔鉆用的是單刃鉆頭，與鏜孔相似，只是鉆頭內(nèi)部有切削液的通路。
  （4）噴霧法：切削液可以用氣載油霧的形式噴到刀具與工件上。切削液經(jīng)一個(gè)小的噴嘴，使用壓力為0.069~0.552Mpa的壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴噴入切削區(qū)。用噴霧法有如下優(yōu)點(diǎn)：
  ★刀具壽命比干切削長(zhǎng)。
  ★在沒有或不宜使用溢流系統(tǒng)時(shí)，可用它來(lái)提供冷卻作用。
  ★切削液可以到達(dá)其他方法無(wú)法接近的地方。
  ★在工件與刀具之間，切削液的流速高于溢流法，冷卻效率按同體積的切削液計(jì)算，比溢流法高出倍。
  ★在某些條件下可以降低成本